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目前弹簧制造方法采用钢材和工艺路线的不同大至可分为三类。1.采用的是冷轧钢带和冷拔钢丝、冷卷成型，弹簧公司哪家好，经淬火回火或低温回火；2.采用的是热轧不退火钢材，安徽弹簧公司，热成形后，进行淬火回火，一般板簧及大型卷簧的制造都采此方法；3.采用的是热轧退火钢材，冷卷成型，除应力整型后，再加上热淬火和回火热处理，弹簧公司找哪家，一般钢丝直径在6-12mm的中型卷簧。

弹簧各部分名称及尺寸关系:　　

（1）谈弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。　　

（2）弹簧外径D:弹簧的大外径。　　

（3）弹簧内径D1：弹簧的小外径。　　

（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d　　

（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。　　

（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。　　

（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，线成型弹簧公司，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。　　

（8）总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.　　

（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)　　

（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）　　

（11）螺旋方向：常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

弹簧金属表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属涂(镀)前表面不洁净所致。与有机涂料相比，以水为溶剂的弹簧金属表面涂覆处理，如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面涂(镀)前处理后的清洁度至关重要.